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精密钢管退火:指精密钢管加热到适当的温度,保持一定的时间,然后缓慢冷却的热处理工艺。 退火的目的:主要是降低金属材料的硬度,提高塑性,以利切削加工或压力加工,减少残余应力,提高组 织和成分的均匀化,或为后道热处理作好组织准备等。淬火:指将钢件加热到 Ac3 或 Ac1(钢的下临界点温度)以上某一温度,保持一 定的时间,然后以适当的冷却速度,获得马氏体(或贝氏体)组织的热处理工艺。 精密钢管淬火的目的:使钢件获得所需的马氏体组织,提高工件的硬度,强度和耐磨性,为后道热处理作好组 织准备等。精密钢管回火:指钢件经淬硬后,再加热到 以下的某一温度,保温一定时间,然后冷 却到室温的热处理工艺。 回火的目的:主要是钢件在淬火时所产生的应力,使钢件具有高的硬度和耐磨性外,并具有所需要的塑性和韧性等。




精密钢管货真价实



精密钢管生产中几个关键技术问题: 精密钢管生产中几个关键技术问题 1.对原材料材质的质量要求:精密钢管的原材料,除必须达到普通高频电焊钢管原材料的基本要求外,还须满足一下几方的要求 1.化学成分:冶炼时,重点是提高钢的纯净度,减少钢中的非金属夹杂物的含量,硫和磷含量要小于0.03%,为了适应后步冷变形加工,硫含量 不要超过0.02%,因此要严格控制钢的化学成分,同时为保证产品具有良好的力学性能,冷弯,焊接等工艺性能,还需适当增加一些N、M、V等元素。 2.钢带形状和尺寸:钢带轧制时,应采用AGC和板形控制系统,提高钢带厚度精度和版型精度。同时还要采用控制冷却方法,提高钢带的强韧性,纵剪钢带宽度尺寸精度要求控制,钢带边缘要无压痕和毛刺,以提高焊接质量。3.钢带表面的锈蚀:钢带表面的黄锈为氧化铁的结晶水,在焊接过程中,高温会使其中的氧氢折出,如不能排出,存在于焊缝之中,易产生气孔微裂纹,改变组织结构,降低材料塑形,降低延伸率,所以要避免钢带表面锈蚀。




精密钢管为设备的运行保驾护航: 管材随着社会的发展正在走向多样化和化。更多的行业正在应用不同的管材,这就要求管材要满足更多的性能需求。单一的管材不断的被淘汰,而精密钢管由于更加优越的性能,越来越受到不同行业的欢迎。在机械制造行业当中,精密钢管在组建设备过程被大量的应用。而且在一个设备当中,不但只是存在着直线型的钢管,也是有着一些经过了加工的精密钢管钢管。 但是普通的钢管,表明不够光滑,韧性以及抗扭强度都不够好一旦这种钢管进行扩口或者压扁,就很容易出现裂缝。当这些有裂缝的钢管运用到机器设备当中,就会出现掉落碎掉的残渣。而这些残渣随着设备的运用会进入更加精密的部件当中,这样长时间下来就会影响设备的速度和进度,出现这样那样的设备问题。 如果使用的是精密钢管,就会更大层度的减少了这种现象的出现。因为精密无缝钢管,是一种经过了冷拔,或者是热轧处理之后的高精密的钢管材料。这使得管道,能够高压无泄漏即使经过了扩口,或者是压扁等操作,管道也不会出现裂缝的现象。这样保证了设备的正常运转,加快了生产效率提高了整体利益
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